紅薯淀粉生產(chǎn)是一個比較復(fù)雜的過程，，涉及到多個關(guān)鍵步驟，需要將紅薯進行清洗、破碎、去渣提純、脫水烘干等處理。紅薯淀粉淀粉加工必備的及加工生產(chǎn)設(shè)備包括：清洗設(shè)備、破碎設(shè)備、篩分過濾設(shè)備、精制回收設(shè)備、脫水烘干設(shè)備等。以下是紅薯淀粉加工過程中必需的生產(chǎn)設(shè)備及其功能：
1、清洗設(shè)備
清洗是紅薯淀粉加工的，收獲的紅薯原來中難免會摻雜一些小石塊、雜草、泥沙等雜質(zhì)，清洗的目的就是去除掉這些雜物，保證紅薯淀粉生產(chǎn)線后續(xù)工作的穩(wěn)定運行，降低成品淀粉含雜率。清洗階段所采用的紅薯淀粉設(shè)備有干篩和滾筒清洗機，采用“干洗+水洗”模式，干篩為螺紋鋼筋設(shè)計，利用原料間的摩擦碰撞和原料與設(shè)備和原料間的摩擦碰撞使附著的雜物脫落，滾筒清洗機則是采用逆流洗滌原理，讓原料與清潔水做相反運動，增大摩擦力，沖洗掉細小雜質(zhì)。
2、破碎設(shè)備
破碎的目的是打碎紅薯塊根，使結(jié)合淀粉游離出來，以便于提取。破碎階段配置切段機和銼磨機。切段機作用是預(yù)破碎原料，將紅薯打碎成小塊，并輸送至銼磨機；然后銼磨機利用轉(zhuǎn)鼓上的鋸條，充分磨碎小塊原料，結(jié)合淀粉可以充分游離出來。
3、篩分過濾設(shè)備
紅薯淀粉生產(chǎn)中的篩分過濾設(shè)備一般會配置離心篩，主要作用是將粗纖維、脂肪、蛋白質(zhì)等物質(zhì)濾凈排出，保證淀粉的純凈度。淀粉離心篩常為三至四級設(shè)計，需要根據(jù)原料纖維成本含量而定，配置離心背沖系統(tǒng)，利用壓力將淀粉漿沖刷到篩面上，在離心力和重力作用下，淀粉漿沿著篩子成圓周運動，慢慢靠近篩子邊緣。在洗滌水的作用下，小淀粉顆粒從篩子中排除，而大淀粉顆粒則不行，大淀粉顆粒趁熱渣倉并由渣泵排出，實現(xiàn)漿渣分離。
4、精制回收設(shè)備
紅薯淀粉精制回收設(shè)備采用旋流器組，可以分離粗制淀粉乳中的黃粉、油粉、果膠質(zhì)、淀粉等組分，提高淀粉乳的純度。淀粉旋流器組的工作原理是利用各組分粒度差所受離心力、向心浮力、流體曳力等大小的不同，受離心沉降作用，實際分離分級。淀粉旋流器組的級數(shù)越高，處理效果越好，可以根據(jù)自身加工需求配置分級。
5、脫水烘干設(shè)備
由于淀粉乳不易儲存，需要脫水烘干，需要采用采用真空吸濾機脫水和氣流干燥機烘干處理。真空吸濾機采用真空吸濾原理，淀粉乳掛漿到濾布上，水分透過濾布回收，而濾布上的淀粉則被刮刀刮下收集；濕淀粉進入氣流干燥機，通過旋風裝置使?jié)竦矸酆蜔犸L充分接觸，蒸發(fā)水分，得到干淀粉。
紅薯淀粉加工必備的幾種生產(chǎn)設(shè)備
發(fā)布于：2026-01-05 16:42:22
